Eurofloat s’engage pour la planète grâce au biométhane produit localement

EN BREF Expérimentation d’un approvisionnement en biométhane local à l’usine Eurofloat. Site situé à Salaise-sur-Sanne, Isère. Initiative pour la décarbonation du processus de fabrication de verre plat. Collaboration avec GRDF et Methagora pour optimiser l’approvisionnement. Deux méthodes d’approvisionnement : injection dans le réseau et livraison directe. Impact carbone du biométhane six fois inférieur à celui du gaz naturel. Promotion d’une économie circulaire en valorisant les déchets agricoles. Objectif de renforcer la résilience énergétique et l’autonomie locale.

Eurofloat, fabricant de verre plat situé à Salaise-sur-Sanne, a initié un projet pionnier en France en intégrant du biométhane local dans son processus de production. Cette initiative, lancée le 16 octobre, marque une avancée cruciale dans la décarbonation de l’industrie verrière, souvent critiquée pour sa forte consommation d’énergie et ses émissions de CO2. En collaboration avec GRDF et Methagora, Eurofloat a mis en place un double dispositif d’approvisionnement : l’injection de biométhane dans le réseau régional et des livraisons directes par camion citerne. Grâce à cette démarche, l’empreinte carbone de la production de verre est réduite de six fois par rapport au gaz naturel traditionnel. Ce projet illustre une volonté claire de diversifier les sources d’énergie et de participer à une économie circulaire en valorisant les déchets agricoles locaux.

Dans un contexte où les enjeux environnementaux sont de plus en plus pressants, l’usine Eurofloat située à Salaise-sur-Sanne a décidé de prendre part au combat contre le changement climatique. En intégrant du biométhane local dans ses processus de production de verre, elle ouvre la voie à une nouvelle ère dans l’industrie verrière. Ce projet novateur, qui marque un tournant significatif vers la décarbonation, allie performance industrielle et prise de conscience écologique. À travers des collaborations exemplaires avec des acteurs locaux, Eurofloat démontre qu’il est possible de réduire son empreinte carbone tout en renforçant l’économie locale. Ce projet ambitieux permet également d’étudier la faisabilité d’un approvisionnement en énergie renouvelable dans un secteur traditionnellement énergivore.

Une transition énergétique nécessaire

La nécessité de se tourner vers des alternatives énergétiques durables est devenue évidente face à l’augmentation des émissions de gaz à effet de serre et à la hausse des prix des combustibles fossiles. L’industrie du verre, connue pour sa consommation intensive d’énergie, doit impérativement revoir ses méthodes de production pour limiter son impact sur l’environnement. Efficacité énergétique, réduction des déchets et utilisation des ressources renouvelables sont désormais des priorités. Le biométhane s’impose ainsi comme une solution viable, à la fois pour diminuer l’empreinte carbone et pour valoriser les ressources locales.

Le biométhane : une source d’énergie d’avenir

Le biométhane est un gaz renouvelable produit par la méthanisation, un processus qui permet de transformer des matières organiques en énergie. Ce gaz, dont le contenu en carbone est six fois inférieur à celui du gaz naturel, offre une alternative efficace aux énergies fossiles. En intégrant du biométhane dans son processus de production, Eurofloat ne se contentent pas de diversifier ses sources d’énergie, mais elle participe également à un cercle vertueux qui valorise les déchets agricoles locaux, contribuant ainsi à une économie circulaire.

Le projet d’Eurofloat : un exemple à suivre

Depuis le 16 octobre 2025, Eurofloat a expérimenté l’utilisation du biométhane local afin d’alimenter ses fours industriels, une initiative qui fait d’elle une pionnière dans le secteur. En collaboration avec GRDF et Methagora, Eurofloat a mis en place deux opérations principales : l’injection de biométhane dans le réseau régional et la livraison directe en camions-citernes. Ces deux étapes permettent de garantir un approvisionnement flexible tout en maintenant une production compétitive.

Injection dans le réseau régional

La première opération, réalisée en collaboration avec GRDF, a permis d’injecter du biométhane dans le réseau de distribution. Cette phase expérimentale a été essentielle pour valider la compatibilité du biométhane avec l’infrastructure existante. Ce résultat encourageant ouvre des perspectives intéressantes pour d’autres sites industriels souhaitant s’engager dans une démarche similaire.

Livraison directe en camions-citernes

La deuxième phase a consisté à livrer du biométhane directement à l’usine à partir de camions-citernes. Cette approche, réalisée en coopération avec Methagora, a permis de tester une méthode d’approvisionnement direct et de surmonter les limitations d’un raccordement immédiat au réseau de gaz. Cette flexibilité est essentielle pour une industrie où la continuité de production est cruciale.

Les avantages d’une telle initiative

Le projet d’Eurofloat est symbolique des multiples avantages liés à l’intégration de biométhane dans l’industrie. Tout d’abord, en utilisant une source d’énergie renouvelable, Eurofloat parvient à diminuer son empreinte carbone de manière significative. La réduction des émissions de gaz à effet de serre est un enjeu fondamental face aux urgences climatiques, et cette initiative constitue une réponse directe à cette problématique.

Renforcement de la résilience énergétique

En diversifiant les sources d’approvisionnement en gas, Eurofloat se prémunit contre les fluctuations des marchés des énergies fossiles et renforce ainsi la résilience énergétique de son site. L’approvisionnement en biométhane issu des territoires avoisinants permet aussi de limiter la dépendance aux importations de ressources qui sont souvent soumises à des contraintes géopolitiques.

Vers une responsabilité sociétale des entreprises

Ce projet s’inscrit également dans une démarche de responsabilité sociétale des entreprises (RSE). En valorisant les déchets agricoles des alentours pour produire du biométhane, Eurofloat participe à la création de synergies avec les acteurs agricoles locaux. Non seulement cela favorise l’économie locale, mais cela alimente également un modèle d’économie circulaire bénéfique pour l’environnement.

Une démarche encore expérimentale mais ambitieuse

Bien que novateur, le projet d’Eurofloat est encore en phase expérimentale. Les données et les résultats obtenus à travers cette démarche permettront de faire évoluer les pratiques de l’industrie verrière. Eurofloat envisage d’augmenter le volume de biométhane utilisé et d’améliorer les processus logistiques de transport, tout en cherchant à intégrer cette source d’énergie de manière plus directe dans son processus de fabrication.

Des perspectives d’avenir

Eurosfloat ne s’arrête pas là. L’entreprise souhaite étendre cette initiative à d’autres sites de production, avec l’objectif de réduire l’impact environnemental de ses activités à grande échelle. L’ambition est d’allier performance industrielle, écologie et soutien à l’économie locale, tout en répondant aux normes de décarbonation qui s’imposent actuellement.

Inspiration pour d’autres industries

Le projet de biométhane d’Eurofloat pourrait bien servir de modèle pour d’autres secteurs énergivores. En effet, plusieurs caractéristiques de ce projet le rendent reproductible. La clé est d’expérimenter, de chercher des partenariats locaux et de valoriser les ressources de son environnement immédiat. Ces démarches doivent être au cœur des stratégies des industries modernes souhaitant réduire leur impact carbone.

Il ne fait aucun doute qu’en intégrant le biométhane dans ses processus de fabrication, Eurofloat représente un exemple à suivre pour d’autres entreprises industrielles. Sa démarche souligne l’importance d’innover au sein de l’industrie en faveur de la transition énergétique. En conjuguant performance, écologie, et responsabilité sociale, Eurofloat participe activement à l’engagement pour une planète plus verte.

Témoignages sur l’engagement d’Eurofloat pour la planète grâce au biométhane produit localement

Dans le cadre de sa transition écologique, l’usine Eurofloat de Salaise-sur-Sanne se démarque par son choix audacieux d’intégrer le biométhane local dans son processus de production. Cette décision a suscité divers témoignages de la part des acteurs impliqués dans le projet et des experts du secteur.

Marie, responsable de l’innovation à Eurofloat, partage : « Depuis que nous avons commencé à intégrer le biométhane dans nos fours, nous observons une réduction significative de notre empreinte carbone. C’est motivant de savoir que notre travail contribue à une production plus propre et durable. »

Jean, agriculteur local et fournisseur de matières premières pour la méthanisation, ajoute : « Produire du biométhane à partir de nos déchets agricoles est une opportunité incroyable. Non seulement cela nous aide à valoriser nos ressources, mais cela soutient également des initiatives industrielles qui partagent notre engagement envers l’environnement. »

D’un autre côté, Pierre, expert en énergie renouvelable, souligne l’importance de ce projet : « L’initiative d’Eurofloat est un exemple à suivre pour d’autres industries. Utiliser des sources d’énergie renouvelables comme le biométhane permet de se libérer des combustibles fossiles et de réduire les émissions de gaz à effet de serre à un niveau critique pour le climat. »

Finalement, Claire, représentante d’une association écologiste, conclut : « Nous sommes ravis de voir des entreprises comme Eurofloat prendre des responsabilités écologiques. En intégrant le biométhane produit localement, ils participent activement à la transition énergétique et à un avenir plus durable pour notre région. »